仕入先に電話した。「申し訳ありません、現在欠品しております。次回入荷は未定です」。
この一言で、来月の売上計画が崩壊する。材料がなければ製品は作れない。製品が作れなければ納品できない。納品できなければ売上が立たない。しかし家賃は来る。従業員の給料日は来る。借入の返済日は来る。
ナフサ不足による原材料の供給不安は、価格高騰とは次元の異なる問題です。価格が高くても「買える」なら対処のしようがある。しかし「そもそも手に入らない」場合、事業が完全に止まるリスクがある。
この記事は、原材料が手に入らず途方に暮れている中小企業の経営者のために書きました。「何もできない」と感じているかもしれません。しかし、打てる手はあります。
「資金繰りに追われる経営」を
終わらせる方法がある
2人運営の会社を数千万円で売却し、経営者としての
次のステージに進んだ実話をすべて公開します。
メールアドレスのみで5秒で完了
なぜ原材料が手に入らないのか:ナフサ不足のメカニズム
ナフサ不足が発生する主な原因は以下の通りです。
原因1:原油の減産。OPECプラス(産油国の協調体制)による原油の協調減産が行われると、原油の供給量が減少し、ナフサの生産量も連動して減少する。2022年以降、地政学リスク(中東情勢、ロシア・ウクライナ問題)が原油の供給不安を慢性化させている。
原因2:石油化学プラントの定期修理・トラブル。国内外の石油化学プラントは定期的に大規模修理(シャットダウンメンテナンス)を行う。この期間中はナフサからエチレン・プロピレンへの変換が停止し、下流の樹脂・化学品の供給が減少する。複数のプラントの修理時期が重なると、一時的に深刻な供給不足が発生する。
原因3:世界的な需要の増加。アジア(特に中国・インド)のプラスチック需要の急増。各国の脱炭素政策に伴う特殊素材の需要増。需要が供給を上回り、争奪戦の状態になっている。
原因4:円安による「買い負け」。ドル建てで取引される原材料を、円安の日本が買い負けするケースが増加。同じ品質・同じ量の原材料でも、円建ての購入コストが上昇し、海外の買い手に競り負ける。結果として、日本向けの供給が後回しにされる。
原材料が手に入らない場合に即座にやるべきこと
行動1:代替材料・代替サプライヤーを探す。現在の仕入先1社だけに依存していないか。同じ原材料を扱う別のサプライヤーに緊急で問い合わせる。完全に同じ原材料でなくても、製品の仕様を多少変更すれば使える「代替材料」がないか検討する。例えば、特定グレードの樹脂が手に入らない場合、性能が近い別グレードの樹脂で代替できないか、技術的に検討する。
行動2:納品先に納期の調整を交渉する。材料が入手できないことを、納品先に即座に連絡する。「材料の供給遅延により、納品が○週間遅れる見込みです。代替案として○○を検討しております」と具体的に伝える。連絡が遅れるほど納品先の信頼を損ねる。早期に連絡すれば、納品先も自社の生産計画を調整する時間がある。
行動3:売上が止まっている期間の資金繰りを確保する。材料がなくて製造できない=売上が立たない。しかし固定費は発生し続ける。この「売上ゼロ期間」の資金繰りを即座に手当てする必要がある。
過去の納品分で入金待ちの売掛金があれば、ファクタリングで即日現金化する。ペイトナーファクタリング(最短10分)、ラボル(最短60分)、OLTA(最短即日・手数料2〜9%)。
ファクタリングの詳細はファクタリングおすすめ比較7選を参照してください。
売掛金がない場合は、ビジネスローンで運転資金を確保。AGビジネスサポート(最短即日)。材料が入荷して製造・納品を再開した後の売上で完済する。
ビジネスローンの比較はビジネスローンおすすめ比較8選を参照してください。
売るために作る。
3年で数千万円になる会社の設計図
今の事業とは別に、売却を前提とした小さな会社を1つ作る。
その具体的な方法を実体験ベースで解説します。
メールアドレスのみで5秒で完了
ナフサ不足が長期化する場合に備える中長期戦略
ナフサ不足は一時的な問題ではなく、構造的に繰り返される可能性があります。以下の中長期戦略で、供給リスクへの耐性を高めてください。
戦略1:仕入先を複数確保する。国内1社、海外1社の最低2社から仕入れられる体制を構築する。平常時から「緊急時に供給可能か」を確認しておく。BCP(事業継続計画)の一環として、原材料の調達リスクを評価し、代替ルートを確保する。
戦略2:在庫の適正化。ジャストインタイム(必要な分だけ仕入れる)方式は効率的だが、供給不安時には脆弱。最低1〜2ヶ月分の安全在庫を確保する方針に転換する。在庫を持つと資金が固定されるが、供給停止で売上がゼロになるリスクと比較すれば合理的。
戦略3:製品設計の見直し。ナフサ由来の原材料への依存度を下げる製品設計を検討する。バイオマス由来の原材料、リサイクル原材料、天然素材への切り替え。長期的には、ナフサ不足の影響を受けにくい製品ポートフォリオを構築する。
戦略4:運転資金の余裕を持つ。材料の供給不安が起きても、2〜3ヶ月間は固定費を支払い続けられる運転資金を確保しておく。日本政策金融公庫のセーフティネット貸付(年1〜2%台)で、事前にまとまった運転資金を低コストで確保する。
運転資金の考え方は個人事業主の運転資金はいくら必要かを参照してください。
あなたのせいではない。しかし、あなたが動くしかない
ナフサ不足は、中小企業の経営者が自分でコントロールできる問題ではありません。国際情勢、為替、原油の減産。すべて自分の力の及ばない領域で起きている。
「自分は何も悪いことをしていないのに、なぜこんなに苦しいのか」。その怒りと理不尽さは、当然の感情です。
しかし、原因が自分にないからこそ、対処は自分がやるしかない。代替材料を探すのも、納品先に連絡するのも、資金繰りを手当てするのも、経営者であるあなたにしかできないことです。
一人で抱え込まず、商工会議所やよろず支援拠点の無料相談を活用してください。サプライチェーンの問題に対する支援策や、利用可能な補助金・制度融資の情報を得られます。
相談先のまとめは誰にも相談できないお金の悩みの相談先まとめを参照してください。
資金繰り改善の全体像はキャッシュフロー改善の方法7選を参照してください。
資金調達の正しい順番は個人事業主の資金調達は順番が9割を参照してください。
原材料費の価格転嫁は原材料費が上がったのに値上げできない中小企業の価格転嫁ガイドを参照してください。
2人運営で月商500万円の会社を
数千万円で売却した全手法
売却を前提とした会社設計から、3年で数千万円の
現金を生み出した出口戦略までを無料で公開します。
メールアドレスのみで5秒で完了